全自动加药装置通过自动化控制技术实现药剂的配制与投加，其核心工作原理可分为以下阶段：

一、药剂配制阶段
‌药剂溶解‌：固体或液体药剂进入溶药箱后，由搅拌器（机械或水力驱动）进行充分混合溶解，确保药剂均匀无结块‌

‌溶液熟化‌：溶解后的药剂转移至熟化槽持续搅拌，达到所需浓度和稳定性（如PAM溶液的粘度优化）‌

‌溶液储存‌：熟化完成的溶液输送至储药箱暂存，液位传感器实时监测余量并触发低液位报警‌

二、动态投加阶段
‌水质监测‌：通过pH仪、电导仪、浊度仪等传感器实时采集水质参数（如pH值、污染物浓度）‌

‌智能计算‌：控制系统（PLC或单片机）根据预设程序及实时数据，自动计算所需药剂量‌

‌输送‌：高精度计量泵（伺服电机驱动）按计算结果抽取药剂，以±1%误差精度输送至投加点，流量范围覆盖1–18000L/h，压力达0.1–25MPa‌

三、控制模式
‌时间程序控制‌：预设加药周期、剂量与频率，定时定量投加‌

‌智能闭环控制‌：依据传感器反馈数据动态调整加药量，实现自适应调节（如pH超标时自动增加中和剂）‌

四、系统集成
装置采用撬装式一体化设计，集成溶药箱、计量泵、控制系统及管路阀门，支持远程监控与物联网管理，适用于水处理、化工、电力等领域的药剂自动化投加工艺‌

‌典型应用场景‌：火力发电厂除氧加药、市政污水混凝处理、工业循环水系统防腐阻垢等‌